رسوب بر یا دیسکلـــــــــــــــــر
در صنایع بزرگ به دلیل استفاده از تجهیزات، دستگاه های متعدد و پیشرفته که غالبا برای امر خنک سازی آنها از آب استفاده می کنند، وجود همیشگی آب در سیستم لوله کشی تاسیسات با گذشت زمان باعث ایجاد رسوب در تاسیسات شده.
این امر قطعا به تجهیزات آسیب جدی وارد می کند و باعث می شود که کارایی دستگاه ها بشدت کم شود. از آنجایی که دسترسی به داخل آنها امکان پذیر نیست و باید بصورت دوره ای رسوب زدایی انجام شود.
از این جهت انواع مختلفی رسوب گیر تولید و روانه بازار مصرف شده است. نکته قابل توجه این موضوع است که این مواد به دلیل قدرت بالای رسوب بری که دارند منجر به آسیب رساندن به لوله ها می شود، و ممکن است باعث سوراخ شدن آنها شود.
این مشکل همواره دغدغه صاحبان صنایع بوده و توجه شرکت های تولید کننده رسوب بر را به خود جلب کرده،
• نام شیمیایی : هیدروکسید سدیم.
• اسامی مترادف با هیدروکسید سدیم: سود سوز آور ، سود کاستیک ، کاستیک سودا ، سود پرک NaOH، Sodium hydroxide ، caustic soda flakes ، سود پرک کاستیک ، سدیم هیدروکساید ، هیدرات سدیم.
• فرمول شیمیایی : NaOH .
• گرید محصول : سود پرک صنعتی .
• خلوص : سود پرک 98 %.
• شکل ظاهری : سود پرک به صورت پرک و پولکی شکل موجود می باشد.
• وزن مولکولی : 40/01
• نقطه ذوب : 12 درجه سانتیگراد (محلول 50%)، 62 درجه سانتیگراد (محلول 73%–70% )
• نقطه جوش : 140 درجه سانتیگراد (محلول 50% )
• دانسیته نسبی : 1/53 (محلول 50%)، 2 در دمای 15/5 درجه سانتیگراد (محلول 73% –70% )
• حلالیت در آب : 109 گرم در 100 میلیلیتر در دمای 20 درجه سانتیگراد
• حلالیت در سایر مایعات : در اتانول، متانول و گلیسرول حل میگردد.
• فشار بخار : 1/5 میلیمتر جیوه در دمای 20 درجه سانتی گراد (محلول 50% )
PH = 12 (محلول 0.05 % )، 13 (محلول 0.5 % )، 14 (محلول 5% )
سود پرک کاربرد بسیار زیادی در صنایع مختلف دارد :
1. در صنایع غذایی : صنعت شیر ، کنسرو سازی ، شیرین کردن زیتون ، تصفیه آب ، تولید شکلات ، تولید کاکائو و کارامل ، شستشوی سبزیجات و میوه ها ، نوشابه سازی ، تصفیه روغن ، تولید قند و شکر.
2. در صنایع فات و آبکاری : ف ، روی ، آلومینیوم ، گالوانیزه و آبکاری ، شیشه.
3. در صنایع دارو سازی
4. در صنایع آرایشی بهداشتی
5. در صنایع الکل سازی
6. در صنایع باطریسازی و خنثی سازی اسید
7. در صنایع کاشی و سرامیک
8. در صنایع تولید شوینده ها و صابون
9. در صنایع کاغذ سازی و کارتن سازی
10. در صنایع تولید چربی گیر و جرم گیر
11. در صنایع نساجی و چرم
12. در صنایع رنگ رزی
13. در صنایع نفت و گاز و پتروشیمی
14. در صنایع تولید مواد شیمیایی
15. در صنایع ابریشم مصنوعی
16. در آزمایشگاه ها برای تعیین غلظت اسیدها در آزمایش ها
17. در صنایع تولید چسب
. در صنایع به عنوان ماده ضد عفونی کننده
19. احیا لاستیک
الکترولیز محلول سدیم کلرید : بیشترین مقدار هیدروکسید سدیم تولیدی، از طریق فرایند الکترولیز محلول های سدیم کلرید در یکی از انواع ظروف الکترولیتی بدست میآید. به عنوان نمونه، در فرایند پیل جیوه ( کاستنر-کلنر Castner-Kellner) ، از جریانی از جیوه بعنوان کاتد استفاده میشود و ملغمه سدیم حاصل با آب ترکیب میشود و تولید سدیم هیدروکسید مینماید و در فرایند دیگر به نام پیل دیافراگم، الکترولیت از آند به کاتد حرکت میکند و دیافراگم ( از جنس پنبه کوهی یا سایر مواد غشایی ) ، فرآورده های آند و کاتد را از هم جدا میسازد. در هر دو فرآیند، علاوه بر سدیم، گاز کلر نیز تولید میشود.
سود پرک ( هیدروکسید سدیم) در کیسه های دو جداره 25 کیلوگرمی موجود می باشد.
جهت دریافت اطلاعات بیشتر به لینک زیر مراجعه کنید:
درباره این سایت